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高溫高壓電站閥門密封面材料的選用

密封面材料是保證閥門密封性能的關鍵。密封面在流體的壓力、溫度作用下必須具有一定強度和耐腐蝕性。對于密封面間有相對運動的閥門，還要求耐擦傷性能好、摩擦因數小、耐磨損。對于受高速流體沖刷的閥門，還要求有一定的耐沖蝕能力。

高溫高壓電站閥門閥桿材料的選用

閥桿是閥門中的重要零件，閥桿材料必須具有足夠的強度和韌性，能耐介質及填料的腐蝕，耐擦傷，工藝性更好。為了提高閥桿表面耐腐蝕、耐擦傷性能，一般應對其進行表面處理。

高溫高壓電站閥門填料的選用

填料的功用是保證閥桿與閥蓋間的密封。在介質的壓力和溫度作用下，閥桿在靜止和動作時，填料應具有：密封性好(具有一定強度和彈性)，熱穩定性好(不易燒損，不易老化)，耐介質腐蝕，不腐蝕閥桿，摩擦因數小且不易擦傷閥桿等性能。

石墨編織填料與水、蒸汽等介質接觸后，由于填料中的氯離子和石墨等的電化學作用，常常使閥桿表面產生點腐蝕。對要求嚴格的閥門，應使用經過緩蝕處理的石墨填料。

常用的閥門密封面材料介紹
1、軟密封材料
(1)丁睛橡膠(NBR)。丁睛橡膠耐油性 ;耐熱性優于天然橡膠、丁苯橡膠;氣密性和耐水性較好。丁睛橡膠可分為丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡膠適用于溫度-60~+120度的石油產品、苯、甲苯、水、酸、堿介質。
(2)氟橡膠(FKM)。氟橡膠耐熱、耐酸堿、耐油、耐飽和水與蒸汽，壓縮 變形小，氣密性較好。氟橡膠適用于溫度-30～+220度的石油產品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用溫度小等于170度的腐蝕性介質。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高溫、耐化學腐蝕，摩擦系數低，但機械強度低，易蠕變，彈性小。它適用于溫度小于等于170度的腐蝕性介質。
2、硬密封材料
(1)銅合金。銅合金在水或蒸汽中的耐腐蝕性和耐磨性都較好，適用于PN≤1.6MPa、溫度不超過200度的介質，可以采用鑲圈結構或堆焊和熔鑄的方法固定在本體上。常用牌號為ZCuAl10Fe3(鋁青銅)、ZCuZn38Mn2Pb2(鑄黃銅)。
(2)鉻不銹鋼。鉻不銹鋼耐腐蝕性較好，通常用于水、蒸汽和油品、溫度不超過450度的介質。常用牌號有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬質合金耐腐蝕性。耐沖蝕性和抗擦傷性等綜合性能都很好，適用于各種不同用途的閥類和溫度-268～+650度的各種不同的介質，特別是強腐蝕性介質，是一種比較理想的密封面材料之一。司太立合金由于價格高，多采用堆焊。
(4)鎳基合金。鎳基合金是耐腐蝕領域中的另一類重要材料，常用做密封面材料的有3種：蒙乃爾、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃爾是抗氫氟酸腐蝕的主要材料，適用于溫度-240～+482度的

堿、鹽、食品，不含空氣的酸溶劑介質。哈氏合金B、哈氏合金C是閥門密封面材料中 耐全面腐蝕的材料，適用于溫度371度(硬度14RC)的腐蝕性礦酸、硫酸、磷酸、濕HCI氣、強氧化性介質;同時，適用于溫度538度(23RC)的無氯酸溶液、強氧化性介質。

(5)鐵基合金。鐵基合金是我國新發展的密封面材料，其耐磨、耐擦傷性能優于2Cr13，又具有一定的耐腐蝕性，可以代替2Cr13。適用于溫度小于等于450度的非腐蝕性介質。常用牌號有WF311、WF312鐵基粉末。